Maßgeschneiderte Verarbeitungsprozesse
Mahlen
Das Fräsen der von Redexpart bestellten Teile erfolgt auf mehrachsigen Maschinen, die von moderner Computersoftware gesteuert werden. Unser Schnellfräsverfahren - ist eine fortschrittliche Methode zur Herstellung prismatischer und komplexer geometrischer Formen.
Unser Mahlverfahren ist mit vielen Arten von Rohstoffen kompatibel. Wir verwenden Messing, Edelstahl, Hartplastik, Titan, Aluminium und andere.
Dreiachsiges CNC-Fräsen kostet ab 10 $ pro Stunde. Die Toleranzen erreichen 0,002″. Dies geschieht in einem 5-Achs-Fräszentrum. Unsere Fräsdienstleistungen für die Prototypen- und Teilefertigung sind kostengünstig.
Drehdienstleistungen
Wir verwenden hochwertige Hochgeschwindigkeitsdrehzentren, die mit Echtzeitwerkzeugen und automatischen Stangenladern ausgestattet sind. Beim Drehprozess werden Materialien wie Aluminium, Messing, Hartkunststoffe, Weichstahl oder Edelstahl verwendet.
Die Drehdienstleistungen von Redexpart sind darauf ausgelegt, komplexe Außengeometrien mit Innenlöchern zu erstellen, was zu außergewöhnlich engen Toleranzen und brillanten Oberflächengüten führt.
Dieses Verfahren eignet sich für Rapid Prototyping, die Einführung neuer Produkte und die Produktion kleiner Stückzahlen.
Funkenerosion (EDM)
Die elektrische Entladungsbearbeitung - ist ein Prozess, bei dem ein elektrischer Funke als Schneidwerkzeug verwendet wird, um Metall unter kontrollierten Bedingungen zu entfernen. Der Funke korrodiert das Werkstück regelrecht. Anschließend können wir den erodierten Rohling in ein Teil der gewünschten Größe und Form umwandeln.
Die Funkenerosionsbearbeitung wird auch Funkenerosionsbohren oder Funkenerosionsbohren genannt und eignet sich für verschiedene Materialien, insbesondere für schwer zu schneidende Materialien wie gehärtete Stähle, Titanlegierungen usw. Funkenerodieren wird häufig zum Erstellen quadratischer Taschen verwendet. Es wird auch verwendet, um den inneren Hohlräumen von Formen eine Oberflächenstruktur zu verleihen.
Durch eine Opferelektrode, die sich in einem Elektrolytbad befindet, wird ein starker elektrischer Funke entladen. Ein elektrischer Funke kann extrem harte Materialien korrodieren, die mit keiner anderen Methode erodiert werden können.
Drahterodieren - ist eine Art EDM-Bearbeitungsverfahren. In diesem Fall kann ein elektrisch geladener Draht, der kontinuierlich zwischen zwei Spulen geführt wird, gehärteten Werkzeugstahl mit hoher Geschwindigkeit und beeindruckender Präzision schneiden.
Warum Redexpart für die kundenspezifische Bearbeitung wählen?
Hochwertige Materialien
Redexpart bietet eine Vielzahl von Materialien für die Bearbeitung an, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Alle Rohstoffe werden sorgfältig getestet, um ihre genaue chemische Zusammensetzung und Härte sicherzustellen.
Kosteneinsparungen
Mit 3D-Bearbeitungsdiensten ab 10 US-Dollar pro Stunde sind unsere Fräsdienste für die Prototypenerstellung und die Produktion von Metallteilen sehr kostengünstig.
Hoher Standard
Durch umfangreiche Materialprüfverfahren und Maschinentestprozesse können wir sicherstellen, dass unsere Produkte und Dienstleistungen den Industriestandards entsprechen oder diese übertreffen. Konformitätsbescheinigungen sind auf Anfrage erhältlich.
Qualitätskontrolle
Redexpart führt vor dem Versand an den Kunden eine Qualitätskontrolle aller Teile durch und stellt so sicher, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
Verarbeitung
MetallMaterialien zur maschinellen Verarbeitung
Die Wahl des Materials für die Bearbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen des Teils ab, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Kosten.

Aluminium
Aluminium - ist aufgrund seines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit ein beliebtes Material für die Bearbeitung. Damit lassen sich Teile mit komplexem Design und atypischen Profilen herstellen.
Häufige Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Industriesektor.

Edelstahl
Edelstahl ist aufgrund seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit ein beliebtes Material für die CNC-Bearbeitung. Während des Bearbeitungsprozesses wird Edelstahlmaterial mit verschiedenen Schneidwerkzeugen wie Bohrern, Fräsern und Drehmaschinen geschnitten, geformt und gebohrt.
Häufige Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- und Lebensmittelindustrie.

Weicher Stahl
Weichstahl - ist Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,25 %. Aufgrund der geringen Festigkeit und Härte sind Duktilität, Formbarkeit und Schlagfestigkeit besser.
Häufige Anwendungen:
Automobil-, Bau- und Industriefertigung

Werkzeugstahl
Werkzeugstahl verfügt über eine hohe Verschleißfestigkeit und ausreichende Zähigkeit und kann auch bei hohen Temperaturen eine hohe Härte beibehalten. Es wird häufig zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Formen und verschleißfesten Werkzeugen verwendet.
Häufige Anwendungen:
Werkzeuge, drücken Sie-Formulare

Messing
Messing hat eine hohe Duktilität, Formbarkeit und ist leicht zu formen. Es hat einen leuchtend goldenen Farbton, was es für Dekorations- und Bastelzwecke beliebt macht. Darüber hinaus weist Messing eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine gute elektrische Leitfähigkeit auf.
Häufige Anwendungen:
Ventile, Armaturen, elektrische Komponenten und dekorative Elemente

Kupfer
Kupfer - ist ein weiches, formbares und duktiles Metall von rötlich-oranger Farbe. Es ist ein formbares und duktiles Metall, das für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.
Häufige Anwendungen:
Elektro-, Sanitär- und Maschinenbau

Titan
Titan - ist ein silbernes-weißes Metall mit geringer Dichte. Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ist es ein beliebtes Material für die CNC-Bearbeitung. Die CNC-Bearbeitung von Titan erfordert ein hohes Maß an Geschick und Präzision, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
Häufige Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt, Sportausrüstung, Architektur

Magnesium
Magnesium - ist ein Leichtmetall mit einem hervorragenden Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit. Es ist wichtig zu beachten, dass Magnesium - ein brennbares Metall ist. Daher müssen bei der Verarbeitung Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um Unfälle zu vermeiden.
Häufige Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie
Kunststoffmaterialien zur Bearbeitung
Die maschinelle Bearbeitung gewährleistet eine präzise und genaue Formgebung und Bearbeitung von Kunststoffteilen. Hier sind einige gängige Kunststoffmaterialien, die maschinell verarbeitet werden:

ABS
ABS - ist ein Copolymer, das aus drei Monomeren besteht: Acrylnitril, Butadien und Styrol. Die Kombination dieser Monomere verleiht ABS einzigartige Eigenschaften, darunter hohe Schlagfestigkeit, gute Hitzebeständigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität.
Häufige Anwendungen:
Automobilteile, Spielzeug und Gehäuse für elektronische Geräte.

PMMA (Acryl)
PMMA, auch Acryl genannt, - ist ein langlebiges, hochtransparentes Material mit ausgezeichneter UV- und Witterungsbeständigkeit. Es kann bemalt, geformt, geschnitten, gebohrt und geformt werden. Aufgrund seines schönen Aussehens wird es häufig in der Bauindustrie eingesetzt.
Häufige Anwendungen:
Linsen, Lampen und Vitrinen.

P.E.
Polyethylen (PE) - ist ein thermoplastisches Polymer, das aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaftskombination in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Es ist ein leichtes, langlebiges und vielseitiges Material, das sich leicht zu Produkten verschiedener Formen und Größen verarbeiten lässt.
Häufige Anwendungen:
Gehäuse

Nylon
Nylon - ist ein synthetisches thermoplastisches Polymer. Einer der wichtigsten Punkte bei der Verarbeitung von Nylon besteht darin, eine Überhitzung des Materials zu verhindern, da dies zum Schmelzen, Verziehen oder anderen Schäden führen kann.
Häufige Anwendungen:
Zahnräder, Lager und andere Präzisionsteile

SPÄHEN
Polyetheretherketon - ist eine Art spezieller technischer Kunststoff mit hoher Temperaturbeständigkeit, Selbstschmierung, einfacher Verarbeitung, hoher mechanischer Festigkeit und anderen hervorragenden Eigenschaften.
Häufige Anwendungen:
Automobilgetriebe, Teile von Flugzeugmotoren, Teile für medizinische Geräte

PC (Polycarbonat)
Polycarbonat - ist ein Polymer mit hohem Molekulargewicht, das Carbonatgruppen in der Molekülkette enthält. Es handelt sich um ein haltbares thermoplastisches Harz, das feuerbeständig ist. Antioxidans. Es verfügt über eine hervorragende Schlagfestigkeit, Transparenz sowie optische und mechanische Eigenschaften und kann mit engen Toleranzen geformt werden.
Häufige Anwendungen:
Gehäuse

PP (Polypropylen)
PP verfügt über eine hervorragende chemische Beständigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und eine niedrige Dichte. Daher ist es bei der CNC-Bearbeitung von PP erforderlich, einen scharfen Fräser mit hohem Spanwinkel und niedriger Schnittgeschwindigkeit zu verwenden, um eine Überhitzung und ein Schmelzen des Materials zu verhindern.
Häufige Anwendungen:
Autoteile, Verpackungsmaterialien, Haushaltsgegenstände

HAUSTIER
Polyethylenterephthalat (PET) - ist im Vergleich zu Metallen ein relativ weiches Material und kann daher mit Standard-Schneidwerkzeugen bearbeitet werden. Da PET jedoch bei hohen Temperaturen dazu neigt, zu schmelzen und an Schneidwerkzeugen festzukleben, ist es wichtig, scharfe Schneidwerkzeuge zu verwenden und die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub sorgfältig zu kontrollieren.
Häufige Anwendungen:
Verpackung, Konsumgüter, Elektronikfertigung

P.E.I.
PEI - ist ein starkes und langlebiges Material mit hohem Schmelzpunkt und abrasiver Natur. Mit speziellen Schneidwerkzeugen und -techniken kann PEI effizient geschnitten und geformt werden, um hochwertige Teile mit engen Toleranzen herzustellen.
Häufige Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizinindustrie

P.O.M.
POM - ist ein thermoplastisches Material, das für seine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und hervorragende Dimensionsstabilität bekannt ist. Die Bearbeitung von POM kann aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und der Anfälligkeit für Abplatzungen und Risse schwierig sein, wenn die Schnittparameter nicht richtig kontrolliert werden.
Häufige Anwendungen:
Zahnräder, Lager und elektrische Komponenten

PVC
PVC ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Witterungseinflüssen und Feuer. Bei der Verarbeitung kann PVC gesundheitsschädlichen Staub und Rauch freisetzen, was eine Gesundheitsgefährdung für die Arbeitnehmer darstellen kann. Daher müssen zum Schutz der Arbeitnehmer geeignete Geräte und Lüftungssysteme eingesetzt werden.
Häufige Anwendungen:
Elektrogehäuse, Rohrleitungssysteme, Schilder, medizinische Geräte

TPFE
Bei der Verarbeitung von TPFE ist es wichtig, geeignete Schneidwerkzeuge zu verwenden, da PTFE einen niedrigen Reibungskoeffizienten hat und zu einer Überhitzung und Verformung des Schneidwerkzeugs führen kann. Daher werden für die Bearbeitung von PTFE häufig Schneidwerkzeuge aus Hartmetall eingesetzt.
Häufige Anwendungen:
Küchengeräte, Industrieausrüstung, elektrische Isolierung, medizinische Geräte
Oberflächenbehandlung
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Name |
Bild |
Verwendete Materialien |
Farbe |
Beschreibungen |
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Eloxieren |
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Aluminium Titan Magnesium |
Transparent, gelb, Grün, Blau, Schwarz, Orange, lila, rot |
Alodine - ist eine chemische Beschichtung. Wird zur Passivierung und zum Schutz von Werkstücken vor Korrosion eingesetzt. Alodin wird häufig in der chemischen Industrie wie Galvanik, Schweißen, Legierungen, Pigmenten und Leder verwendet. |
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Zeichnung |
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Alle Materialien |
Transparent, gelb, Grün, Blau, Schwarz, Orange, lila, rot |
Das Produkt wird für den Sprühvorgang auf einer rotierenden Halterung befestigt, anschließend wird die Halterung am Montageband befestigt. Die Farbe wird gleichmäßig auf die Oberfläche des Produkts aufgesprüht. Es verleiht dem Produkt eine gute Haptik, kann aber leicht zerkratzt werden. |
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Reinigung |
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ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl |
N / A |
Das Bürsten - ist eine Oberflächenbearbeitungstechnik, bei der durch Schleifen des Werkstücks Linien auf der Oberfläche eines Werkstücks erzeugt werden, um einen dekorativen Effekt zu erzielen. Macht die Oberfläche glatt und schön. |
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Vernickelung |
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Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer |
N / A |
Beim Vernickeln - wird Nickel auf die Oberfläche von Metallteilen aufgetragen. Es kann den Oberflächenglanz, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit des Produkts wirksam verbessern. |
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Pulverbeschichtung |
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Alle Metallmaterialien |
Kann individuell angepasst werden |
Bei der Pulverbeschichtung - wird eine trockene Pulverbeschichtung auf Metalloberflächen aufgetragen. Pulverbeschichtungen werden typischerweise elektrostatisch aufgetragen und anschließend durch Hitze oder ultraviolettes Licht ausgehärtet. |
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Sandstrahlen |
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Alle Metallmaterialien |
N / A |
Beim Sandstrahlen - wird die Oberfläche eines Produkts mithilfe eines Sandstrahls mit hoher Geschwindigkeit gereinigt und aufgeraut. Seine Aufgabe besteht darin, dafür zu sorgen, dass die Oberfläche des Werkstücks einen gewissen Grad an Sauberkeit und unterschiedliche Rauheit erhält. |

Die CNC-Bearbeitung - ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem mithilfe von Präzisionsschneidwerkzeugen und fortschrittlicher Ausrüstung Material vom Werkstück entfernt wird.
Bei der Bearbeitung tragen wir sukzessive Materialschichten ab und geben dem Werkstück so die gewünschte Form und Größe. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung sowohl von Prototypen als auch von Serienteilen mit komplexen Geometrien und hohen Präzisionsanforderungen.
Die maschinelle Bearbeitung wird häufig zur Herstellung kundenspezifischer Teile sowie zur Herstellung von Formen und Werkzeugen eingesetzt. Redexpart verwendet moderne Anlagen zur Herstellung von Formen -für Kunststoffspritzgussverfahren.
Sie können online ein Angebot für Bearbeitungsdienstleistungen erhalten, indem Sie sich an unser Team wenden.
Häufig gestellte Fragen zur Verarbeitung
F: Was ist Verarbeitung?
F: Warum sollten Sie sich für CNC-Teile von Redexpart entscheiden?
F: Was ist der Unterschied zwischen subtraktiven und additiven Fertigungsverfahren?
F: Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung?
F: Welche Art von Finish gibt es bei der CNC-Bearbeitung?
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