Was ist bei der Teilebearbeitung auf CNC-Drehmaschinen zu beachten?

1. Angemessene Auswahl der Vorrichtungen: (1) Versuchen Sie, Universalvorrichtungen zum Spannen des Werkstücks zu verwenden, und vermeiden Sie die Verwendung spezieller Vorrichtungen. (2) Die Positionierungsreferenzpunkte der Teile stimmen miteinander überein, um Positionierungsfehler zu reduzieren. Definieren Sie die Route: Die Route ist der Pfad und die Bewegungsrichtung der indexgesteuerten Maschine relativ zum Teil.
2. Achten Sie auf die Auswahl der Schnittmenge. Drei Elemente der Schnittbedingungen auf einer CNC-Drehmaschine: Schnittgeschwindigkeit, Vorschubmenge und Schnitttiefe führen direkt zu Werkzeugschäden. Mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit steigt die Temperatur der Werkzeugspitze, was zu mechanischem, chemischem und physikalischem Verschleiß führt. Wenn die Schnittgeschwindigkeit um 20 % erhöht wird, verringert sich die Standzeit um die Hälfte.
3. Angemessene Wahl der Schnittdosis. Für eine hocheffiziente Metallzerspanung sind die drei Hauptelemente das zu bearbeitende Material, die Schneidwerkzeuge und die Schneidbedingungen. Sie bestimmen die Bearbeitungszeit, Standzeit und Bearbeitungsqualität. Wirtschaftliche und effiziente Bearbeitungsmethoden müssen auf einer sinnvollen Wahl der Schnittbedingungen basieren.
4. Bediener von CNC-Drehmaschinen müssen den Inhalt der Prozesskarte vor der Bearbeitung klar lesen, die Details, Formen und Abmessungen des Werkstücks genau kennen und den Bearbeitungsinhalt des nächsten Prozesses kennen.
5. Zusammenhang zwischen Bearbeitungsroute und Bearbeitungszugabe: Wenn CNC-Drehmaschinen noch nicht weit verbreitet sind, sollte auf konventionellen Drehmaschinen grundsätzlich ein Übermaß an Werkstücken, insbesondere an geschmiedeten und gegossenen Hartschichten, angebracht werden. Wenn Sie für die Bearbeitung eine CNC-Drehmaschine verwenden müssen, müssen Sie auf die flexible Gestaltung des Programms achten.